標準氣自動混配系統和工業混合氣自動混配系統：

1、配氣種類：

標準氣按O₂、N₂、Ar、Ne、He、Kr、Xe中CO₂、CO、CH₄、腐蝕類、H2等計8種組分（氣體種類可選）；

充瓶原料氣壓力10Mpa（最高充裝壓力14MPa）、常溫（0-25℃）。標準氣最大可配8元氣（包括腐蝕性氣體，包括可燃性氣體），同時可充10L/8L/4L/鋼瓶（一次最多可充裝3瓶）。

工業混合氣按O₂、N₂、Ar、Ne、He、Kr、Xe中CO₂、CO、CH₄、腐蝕類、H2等計6種組分；充瓶原料氣壓力15Mpa（最高充裝壓力18MPa）、常溫（0-25℃）。工業混合氣一般為6元氣（包括腐蝕性氣體，包括可燃性氣體），集裝格同時可充40L鋼瓶12個（2X6），散裝格設置同時6個鋼瓶充裝。

2、配氣濃度及精度(修正符合標準氣體相關規定要求)：

多組分：10--5000ppm v/v, 相對誤差：5%以內；

          5000ppm--1% v/v，相對誤差：3%以內；

  單組分：  1% --10% v/v，相對誤差：1%以內；

            10% --100% v/v，相對誤差：0.5%以內；

3、配氣控制：

工業控制計算機集中計算、控制。

配氣控制采用上位嵌入式工控機+下位西門子PLC兩級控制。

一）、上位機構主要應對：

1)、配方管理（配比、參數等數據庫建立、維護和管理）

2）、工藝管理（安全要求、配比禁忌、配氣順序等）

3）、過程管理（配氣過程中間狀態參數管理、儲存、選擇）

4）、操作界面（人機監控界面，含操作、設置、歷史管理等）

二）、下位機主要應對：

1)、過程控制（利用工業級PLC高可靠性及快速響應性能，實時驅動控制）

2）、安全控制（利用工業級PLC自身的控制能力，可以脫機獨立運行、脫機響應）這一點可以規避PC機死機失控的漏洞。